隨著厚椰乳、厚乳、小眾水果等元素被應用于飲品制作中并走紅，足以讓人們看到飲品健康化趨勢日益明朗。燕麥拿鐵、燕麥奶楊枝甘露、燕麥冰淇淋等產(chǎn)品的出現(xiàn)則將人們的視線聚焦到燕麥乳身上。得益于近年來超微粉碎工藝、生物酶解技術不斷升級，燕麥乳生產(chǎn)的產(chǎn)品品質穩(wěn)定、新鮮度的提升使之更加符合快速增長的植物基奶市場需求。

酶解作為將燕麥中的碳水化合物、蛋白質轉化為水溶性營養(yǎng)物質的環(huán)節(jié)向來被視為燕麥乳生產(chǎn)的核心所在，也是生產(chǎn)工藝創(chuàng)新和影響成品風味的重要組成部分。隨著食品生產(chǎn)工藝優(yōu)化，生物酶制劑破壁技術被用于燕麥乳生產(chǎn)加工中，既能實現(xiàn)整顆燕麥營養(yǎng)的保留，還能在無添加中使燕麥奶更健康、更清香。還有企業(yè)則創(chuàng)新研發(fā)出新的酶制劑，以更好地從燕麥中提取和發(fā)酵出醇香又富含營養(yǎng)的燕麥飲。

燕麥乳的生產(chǎn)工藝大致如下：燕麥→烘培→浸泡→漂洗→打漿→糊化→加酶反應→膠磨→離心→過濾→調(diào)配→均質→殺菌。

燕麥制作成燕麥乳，口感風味略顯粗糙，酶法制取的燕麥乳，酶制劑的添加能夠將全燕麥中不水溶性的營養(yǎng)物質（例如淀粉、蛋白質、不溶性膳食纖維等）轉化為水溶性的營養(yǎng)物質，在完整保留全燕麥營養(yǎng)的前提下改變了全燕麥的加工特性。酶法改性的過程保留了燕麥麩皮，在整個生產(chǎn)過程中不會對燕麥營養(yǎng)物質丟棄，保留了燕麥的營養(yǎng)性。通過添加燕麥改性專用酶之后，使該燕麥乳的粘度與甜度適中，口感爽滑，穩(wěn)定性較好。

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